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杏耀平台登陆陶瓷废料利用2015年可达150万吨

杏耀-杏耀娱乐-杏耀开户_杏耀注册网址 时间:2019年12月11日 06:34

  面对市场低迷与环保从严的双重压力,陶瓷企业如何在环保与企业效益的夹缝中求得生存与发展,这是当下整个陶瓷行业面对的共性问题。作为东北地区最重要的陶瓷生产基地,法库产区求新求变,摆脱“环保包袱”的传统思维,以环保作为推动园区产业升级的突破口,加速产业循环化改造示范试点建设,助推园区企业发展。

  在沈阳亿胜达陶瓷建材有限公司生产车间内,工人们正在忙碌地生产各种“环保砖”。“这些五颜六色的环保砖是利用陶瓷废料制成的免烧砖,它经过国家质检总局的权威鉴定,完全符合国家标准。”公司总经理张馨友介绍,企业生产的环保砖主要原料是陶瓷碎片,再配以炉灰渣、水泥、白粉或白泥浆制成,因其原料中含有陶瓷,大大提高了砖的强度和品质。

  法库产区经过十余年发展,初具规模,已入驻陶瓷及相关企业达200余户,每年产生的陶瓷碎片、陶瓷白泥浆、陶瓷碎片角磨废粉等大量陶瓷废料。因为陶瓷废料无法降解,企业只能进行掩埋处理,不算排放费用,光是人工和运费的成本就已令企业难以承受。如何处理这些陶瓷废料?法库县把目光瞄向了发展循环化经济,引进绿色环保企业,尝试以全新办法处理陶瓷废料。

  依托辽宁法库经济开发区陶瓷工程技术研究中心强大研发能力,利永盛发泡陶瓷项目也已经投产运营。据企业负责人介绍,发泡陶瓷先是回收工业固废,按照一定的比列配比混料,放入喂料机球磨之后进入泥浆池,经过喷雾干燥塔制成颗粒,进入粉料仓,接着中转料筒干铺,再经由隧道式干燥并烧成,最后切割烘干,最后包装入库,产品中工业固废原料比例超过80%。产品主要应用于建筑外墙外保温、防火隔离带等,目前利永盛生产线利用陶瓷废料年生产发泡陶瓷产品近6万立方米。

  据了解, 2014年法库产区年循环利用各类陶瓷废料达109万吨,预计2015这一数字有望达到150万吨。在陶瓷废料回收再利用方面,法库产区走在了全国的前列。

  7月1日,记者在在沈阳科达节能燃气公司采访时,该公司总经理周祖兵介绍,传统陶瓷企业采用的水煤气发生炉在使用时会产生大量的酚水焦油,这种物质具有很强的致癌性,一旦渗入到地下水,危害则更大,需要250年才可以自然降解掉,想尽一切办法解决陶瓷生产带来的高污染问题是关系到子孙万代的大事情,节能减排已经迫在眉睫。

  按照沈阳市环保局下发的《关于通报落实环保部东北督查中心有关要求的工作安排》文件要求,法库县要在2015年底前全部完成陶瓷企业煤改气工作。节能减排、环保改造工作容不下任何的侥幸心理,对于违规偷排酚水等严重行为,一律严查、重罚,甚至停产整顿。

  “科达公司自主研发的这套清洁煤制气技术能够彻底解决酚水焦油的污染问题,其核心就是通过我们的炉膛,将煤气的出口温度控制在900到950度之间,杏耀平台代理将煤炭燃烧过程中产生的酚水和焦油全部裂解掉。而通过湿法脱硫技术,脱硫效率可达95%以上,脱硫后输出的煤气硫化氢含量小于20毫克,粉尘含量也在每个标准立方20毫克以下。在法库产区大力推广煤改气以及清洁煤制气技术,才能真正还法库一片蓝天白云。”周祖兵说。

  法库产区40余家陶瓷生产企业,80余条生产线家企业采用煤炭清洁能源呢?周祖兵解释,很重要的一个原因就是成本问题。由于煤炭价格尤其是陶瓷企业自用两段炉所用的38块煤炭价格连续下滑,很多企业在推广使用清洁煤制气技术方面还不是很热衷,有企业测算过,自用水煤气发生炉产生的煤气每立方为0.26元,而科达公司供气价格打完9折也要0.32元,正是这6分钱的价格差,导致企业在推广使用清洁煤制气技术方面停滞不前。

  “这6分钱折算下来,一个陶瓷企业一个月增加的生产成本就将近百万元,如果说在推广煤炭清洁能源方面,相关政府部门也能像对待新能源汽车那样,给予一定的补贴,从而在成本上维持均衡状态时,煤炭清洁能源才能够真正得到推广和普及。”沈阳隆盛陶瓷董事长、法库瓷谷商会会长林继文说。

  辽宁法库经济开发区常务副主任刘连恒表示,在法库产区推广煤炭清洁能源是园区发展的必由之路,相对于天然气5.2每立方的价格,以及南瓷北运所带来的物流成本,普及采用煤炭清洁能源后,相对于广东砖、山东砖,法库瓷仍然具有很强的价格优势。

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